Zaščitni premazi in maziva za električne kontakte
Korozija kovin v električnem stiku je kompleksen proces, ki združuje čisto kemične interakcije kovin z okoljem in elektrokemične pojave, ki se pojavljajo v kontaktnem območju med različnimi kovinami. Za zaščito pred korozijo so kovinski deli električnih kontaktov izdelani s posebnimi nekovinskimi ali kovinskimi protikorozijskimi zaščitnimi premazi.
Električni kontakti v zaprtih električnih inštalacijah z normalnim okoljem so običajno izdelani brez posebnih zaščitnih premazov.
Zaščitni premazi proti koroziji pod temi pogoji naravno tvorijo filme oksidov na površinah žic, ki jih je treba povezati, kar je posledica delovanja kisika v zraku nanje.
Pri zaprtih električnih inštalacijah z agresivnim okoljem, odvisno od stopnje agresivnosti in vlažnosti, kot tudi pri zunanjih inštalacijah so deli električnih kontaktov prekriti s posebnimi nekovinskimi ali kovinskimi zaščitnimi folijami.
Nekovinski protikorozijski premazi
Pasivacija in oksidacija kontaktnih delov iz jekla, bakra in aluminija se izvaja z obdelavo v vodnih raztopinah alkalij in soli ali s potopitvijo delov v koncentrirane raztopine kislin, na primer dušikove ali kromove kisline.
Raztopine se dajo v posebne stacionarne jeklene kadi, v katere se naložijo obdelovanci, obešeni na držalne palice. Postopek obdelave delov poteka s segrevanjem raztopin na temperaturo 50-150 ° C in traja 30-90 minut s sproščanjem škodljivih hlapov. Zaradi tega so kopalnice opremljene z grelci in prezračevalnimi napravami.
Pihanje se uporablja predvsem za obdelavo jeklenih kontaktnih delov (sornikov, matic in podložk). Da bi to naredili, se deli segrejejo v pečeh ali pečicah do modrega sijaja in se med segrevanjem za 1 - 2 minuti potopijo v kopel, napolnjeno z lanenim oljem. Deli se nato odstranijo iz kopeli in položijo na rešetko, pri čemer se pusti, da odvečno olje odteče z njih ter se posušijo in ohladijo.
Protikorozijski premazi za kovine
Protikorozijski premazi za kovine vključujejo prekrivanje kontaktnih površin povezovalnih delov s tanko plastjo druge kovine, kot so kadmij, baker, nikelj, kositer, srebro, krom, cink itd. Nanos kovinskih zaščitnih premazov se izvaja z galvanizacijo, metalizacijo ali vročimi metodami.
Galvanska Elektrolitska metoda nanosa plasti druge kovine na površino jeklenih in bakrenih delov električnih kontaktov. Izvaja se v kopelih z galvansko elektrolizo, napolnjenih z elektrolitom, skozi katerega poteka enosmerni tok, pridobljen iz usmernikov pri napetostih 6, 9, 12 V.
Elektrolit so vodne raztopine ali staljene kovinske soli.Odvisno od sestave elektrolita se elektrolitsko izvaja kadmijevo, bakreno, nikljano, kositreno ali kositreno, posrebreno, kromirano in cinkano.
Postopek elektrolize spremlja sproščanje škodljivih plinov in hlapov, zato so prostori z elektroliznimi kopeli opremljeni z dovodnim in izpušnim prezračevanjem.
Na koncu elektrolitskega procesa se deli prenesejo v kopeli za izpiranje z vročo in hladno vodo in se po temeljitem izpiranju posušijo s stisnjenim zrakom.
Kopel z galvansko elektrolizo
Metalizacija - metoda nanašanja tanke plasti predhodno staljene druge kovine na površino kontaktnih delov z brizganjem s curkom stisnjenega zraka.
Za metalizacijo se uporabljajo kadmij, baker, nikelj, kositer in cink. Predhodno taljenje kovin se izvaja v lončkih ali v plamenu gorljivega plina ali električnega obloka na posebnih napravah, nanos na dele pa z brizganjem s posebnimi brizgalnimi pištolami.
Vroče prevleko izvedemo tako, da kontaktne dele potopimo v kopel staljene kovine z nizkim tališčem, na primer kadmija, kositra in njegovih zlitin, svinca, cinka in različnih spajk. Predhodno taljenje kovin se izvaja v električnih lončkih ali v plamenu plinskih naprav in pihalnikov.
Ta metoda se še posebej pogosto uporablja v montažnih pogojih za kositranje bakrenih in jeklenih kontaktnih površin in delov z različnimi spajkami. Da bi to naredili, obdelane kontaktne površine, predhodno namazane z raztopino cinkovega klorida (kislina za spajkanje), potopimo v kopel s staljeno spajko, nato hitro odstranimo iz kopeli, speremo z vodo in obrišemo s suho krpo.
Pokositrenje kontaktnih površin lahko izvedemo tudi z ročnim nanosom tanke plasti spajke, stopljene v plamenu plinskega gorilnika ali pihalnika, z uporabo tekočin brez kislin. Kakovost nanesenih zaščitnih premazov je odvisna od predhodne in naknadne obdelave kontaktnih delov. Glavni pogoj za pridobitev trajnih in neporoznih zaščitnih premazov je čistoča površine kovine, ki jo je treba premazati.
Metode čiščenja električnih kontaktov
Predhodno čiščenje kontaktnih površin in delov se izvede glede na stopnjo kontaminacije in proizvodne možnosti z mehansko, kemično ali elektrokemično obdelavo.
Mehanska metoda čiščenja električnih kontaktov je sestavljena iz obdelave površin na abrazivnih strojih s kovinskimi ščetkami, peskanjem ali ročno obdelavo. Majhni deli (podložke in matice) se običajno obdelujejo v vrtečih se bobnih z uporabo abrazivnih in brusilnih praškov.
Po mehanskem čiščenju kontaktne površine in dele razmastimo, to pomeni, da z njih odstranimo obstoječe maščobe in druge umazanije.
Razmaščevanje poteka kemično s pranjem delov z bencinom, kerozinom, benzenom in drugimi organskimi topili ali z jedkanjem v raztopinah kislin, kislih soli in baz.Deli se perejo in gravirajo v posebnih kopeli in aparatih.
Postopek kemičnega čiščenja traja od 5 do 90 minut, za jedkanje pa se uporabljajo raztopine, segrete na 70-95 ° C. Izrezljane dele najprej speremo z ostanki raztopin v vroči, nato pa v hladni sodi in posušimo.
Popolno in visokokakovostno predhodno čiščenje in razmaščevanje kontaktnih delov z naknadnim nanosom protikorozijskih zaščitnih premazov na njih zagotavlja tesno oprijem filmov na osnovno kovino in izključuje nastanek okvarjenega delaminacije na njih.
Kovinski zaščitni premazi na kontaktnih površinah se nanašajo tudi z metodo obloge, z vročim valjanjem paketa, sestavljenega iz plošče iz navadne kovine, kot je aluminij, s tankimi ploščami druge kovine, kot je baker, na enem ali obeh. straneh.
Priporočljivo je, da se zaščitne prevleke iz kadmija ali kositra in cinka nanesejo na bakrene konektorje za sprostitev, pocinkanje, kadmij, bakrenje, kositranje ali pomodrenje jeklenih delov ter površine, prevlečene z bakrom ali ojačane aluminijaste površine.
Večina priznanih metod za nanašanje zaščitnih premazov na kovine, zlasti kovine, zahteva posebno in kompleksno stacionarno tehnološko opremo za njihovo izvedbo.
V ločljivih spojih aluminijastih vodnikov z aluminijastimi, bakrenimi in jeklenimi vodniki električne opreme se kontaktne aluminijaste površine zaradi aktivne oksidacije dodatno pripravijo tik pred priključitvijo.
Ta priprava je sestavljena iz mehanske obdelave in odstranitve kontaktne površine aluminija iz oksidnega filma. V tem primeru se površina očisti pod plastjo tehničnega vazelina, čemur sledi nanos na obdelano površino. zaščitna mast ali pasta, ki preprečuje oksidacijo kovin.
Maziva in paste morajo imeti visoko lepljivost (adhezijo) in jih nanesti na površino v tankem sloju, imeti elastičnost in ne razpokati zaradi temperaturnih nihanj v območju od -60 do + 150 ° C. Imeti morajo visoko točko sproščanja znotraj 120-150 ° C, biti kemično stabilen, razen za degeneracijo maščobe ali paste, odporen na vlago in odporen na kisline in baze. Kršitev pokritosti vsaj na enem mestu vodi do nastanek kovinske korozijeki se rad zajeda v kovino.
Poleg tega morajo na mestu stika med mazivom in pasto zagotoviti kemično uničenje oksidnega filma in dolgo časa preprečiti njegovo ponovno pojavljanje.
Tehnični vazelin - ogljikovodikova mast z nizkim tališčem v obliki homogenega mazila, brez grudic, svetlo ali temno rjave barve. Točka padca ni nižja od 54 OS.
Tehnični vazelin se uporablja za zaščito kovinskih delov pred korozijo. Ko se temperatura dvigne nad + 45 ° C, to ne zagotavlja zadrževanja zadostne količine masti v stiku spoja. Ima povečano nevtralnost glede na nastali oksidni film. V elektroinstalacijski industriji se vazelin široko uporablja kot zaščitno mazivo proti koroziji v vseh primerih, kjer je to potrebno.
Mast CIATIM - univerzalna, ognjeodporna, odporna na vlago, odporna proti zmrzali, aktivirana, brez mehanskih nečistoč, homogeno mazilo svetlo ali temno rumene barve. Temperatura padca ni nižja od 170 °C.
CIATIM se uporablja za mazanje in zaščito pred škodljivimi vplivi atmosfere pri visokih in nizkih temperaturah. Z znatnim mehanskim vplivom na mazivo se njegova dinamična viskoznost zmanjša, pa tudi končna trdnost, mazivo pa pridobi večjo fluidnost. Mast CIATIM ima povečano kemično stabilnost in je po svojih lastnostih bolj primerna za uporabo v kontaktnih stikih kot druge masti.
Zaščitne paste cink-vazelin in kremen-vazelin so mešanica tehničnega vazelina (50%) s cinkovim prahom ali kremenčevim peskom (50%). Paste imajo sposobnost uničenja oksidnega filma pri sestavljanju kontaktov z uporabo fino zdrobljenih trdnih polnil (cink ali peščeni prah), vnesenih v tehnični vazelin.