Tehnološke kartice za vgradnjo električne opreme

Tehnološke karte so namenjene zagotavljanju pravilne organizacije in napredne tehnologije montažnega procesa pri izvajanju del na montaži posameznih elementov električne enote (stikala, ločilnika, kondenzatorja, merilnega transformatorja ipd.) ali pri montaži posameznih enot električnih naprav. (stikalna ali zaprta stikalna naprava, močnostni transformator, akumulator, generatorski vodi, trdni vodi, gibljive povezave itd.).

Karte procesov je treba razviti za kompleksna dela in dela, opravljena z novimi metodami, ki se ne uporabljajo široko kot del PPR.

V zemljevidih ​​procesov je treba razviti naslednje razdelke:

1. Tehnično-ekonomski kazalniki montažnih del (fizični obseg dela, delovna intenzivnost v delovnih dneh, proizvodnja na delavca na dan, stroški strojnih izmen in energentov).

2.Organizacija in tehnologija inštalacijskih procesov (diagram organizacije dela in delovnih mest z navedbo obsega dela, lokacije delov in kosov električne opreme, ki jih je treba namestiti, lokacijo in postopek premikanja strojev in mehanizmov; osnovna navodila o zaporedju in metode izvajanja dela; posebne varnostne zahteve).

3. Organizacija in način dela delavcev (količinska in kvalifikacijska sestava ekip, ob upoštevanju doseženih in morebitnih prekoračitev norm, razpored dela z navedbo intenzivnosti dela na enoto obsega in za celoten obseg dela). ).

4. Materialno-tehnična sredstva (seznam potrebnih montažnih materialov, seznam montažnih izdelkov in konstrukcij, proizvedenih v tovarnah montažnih izdelkov in v centralnih montažnih in naročevalskih delavnicah, seznam strojev, mehanizmov, naprav in orodij).

5. Obračun stroškov dela.

Za glavne montažne enote električnih naprav in glavne vrste električne opreme so bili razviti tipični diagrami poteka. Te zemljevide je mogoče uporabiti v povezavi s posebnimi lokalnimi razmerami pri razvoju delovnih proizvodnih projektov in procesnih zemljevidov za določena mesta namestitve.

Shema odsekov in vrstni red razporeditve materialov, ki jih je treba razviti pri izdelavi zemljevidov določene vrste, se lahko razlikujejo glede na kompleksnost in specifičnost električne opreme, ki jo je treba namestiti.

Tipični diagrami poteka prispevajo k uvedbi enotnih oblik poročil, grafov in tabel, razvitih v okviru specifičnih diagramov poteka, in močno olajšajo delo pri njihovi pripravi, saj jo omejujejo na uvedbo sprememb standardnih diagramov, ki jih povzročajo specifične značilnosti določeno mesto namestitve (sheme namestitve opreme, razdalja mesta razkladanja opreme do območja namestitve, prisotnost mehanizmov itd.).

Sledi primer razvoja tehnološke karte za vgradnjo polnilne baterije tipa SK-14.

Zemljevid je sestavljen na podlagi tipične tehnološke karte za vgradnjo akumulatorskih baterij tipa SK-3-SK-20, nameščenih na transformatorskih postajah z napetostjo do 500 kV.

Tehnološka karta za vgradnjo polnilne baterije tipa SK-14 za 140 celic.

I Tehnični in ekonomski kazalci za inštalacijska dela

Delovna intenzivnost inštalacijskih del, ob upoštevanju izpolnjevanja standardov s strani delavcev pri 130%, delovnih dni - 98,6 V, vključno z: vrvja - 4,8, namestitev regalov - 1,8, namestitev tirnic - 7,8 , montaža baterijskih celic - 70, 2, priprava in polnjenje elektrolita in vlivanje baterij - 14.0.

Čas namestitve — ~ 40 dni. Število zaposlenih na montaži akumulatorja je 2,4. Število strojnih izmen delovanja žerjava-2, Število strojnih izmen delovanja naprave SPE-1-2.2

II Osnovna navodila o zaporedju in metodah dela.

Gradbena in zaključna dela, ogrevalni in prezračevalni sistemi ter razsvetljava morajo biti končana pred začetkom inštalacijskih del. Napravo za oblikovanje baterije je treba pripraviti in preizkusiti.

Namestitev baterije poteka v naslednjem zaporedju:

Pripravljalna dela

1. Sprejem akumulatorske sobe za namestitev v skladu z aktom gradbene organizacije.

2. Nabava, dobava in montaža mehanizmov (instalacija za prezračevanje akumulatorskega prostora, kalupna naprava, avtodvigalo), naprav in orodja.

3. Preverjanje popolnosti in dostave baterijske opreme, stojal in drugega materiala na mesto namestitve.

4. Izdaja naročila brigadi za opravljanje vseh del, razen namestitve baterije v skladu z izračunom stroškov dela.

5. Opravite varnostni sestanek z brigado z vpisom v ladijski dnevnik.

Montaža regalov

1. Označevanje mest za namestitev ležajnih izolatorjev in stojal na njih v skladu z risbami.

2. Pregled izolatorjev za odsotnost čipov in razpok ter namestitev izolatorjev in stojal.

3. Sekundarno barvanje regalov s kislinsko obstojno barvo.

Namestitev avtobusa

1. Označevanje montažnih mest nosilnih izolatorjev, streljanje moznikov-vijakov s pištolo PC-52, namestitev in pritrditev izolatorjev na moznike.

2. Polaganje pnevmatik na nosilne izolatorje, varjenje in pritrditev pnevmatik.

3. Izolatorje ovijte s papirjem, preden pobarvate prostor za baterije.

4. Čiščenje izolatorjev in zbiralk po pleskanju prostora.

5. Dvojno barvanje pnevmatik z barvnim kislinsko odpornim emajlom in mazanje pnevmatik po lakiranju s tehničnim vazelinom.

Montaža steklenih rezervoarjev

1. Razpakirajte rezervoarje in jih preglejte glede razpok in odrezkov.

2. Obrišite rezervoarje, sperite z destilirano vodo in obrišite do suhega.

3.Montaža po vzorcu steklenih izolatorjev na stojalih in rezervoarjih na steklenih izolatorjih (slika 1).

4. Poravnava rezervoarjev z nivojem in kablom z vinilnimi plastičnimi blazinicami.

riž. 1. Namestitev hranilnikov na kovinske stojala: 1 — stekleni rezervoar SK -14, izolator OF -6-375, 3 — stekleni izolator, 4 — vijak M10 x 30 mm, 5 — vinil plastični distančniki, 6 — stojalo.

Sestavljanje baterije

1. Razpakiranje škatel s ploščami, preverjanje in prepoznavanje okvarjenih plošč v skladu z GOST, razporeditev plošč v kupe, odvisno od polarnosti.

2. Poravnajte ukrivljene plošče in povezovalne trakove.

3. Čiščenje plošč z jekleno krtačo.

4. Sestavljanje baterijskih celic (slika 2).

riž. 2. Sestavljanje baterijskih celic: 1 — steklena posoda, 2 — pozitivna plošča, 3 — trak brez konice, 4 — trak s konico, 5 — brezova palica, 6 — separator, 7 — ebonitni zatič, 8 — vzmeti, 9 — sredina negativna plošča, 10 — enaka skrajnost.

Spajkalne plošče in povezovalne zbiralke z baterijami

1. Odstranjevanje ostankov z baterijskih plošč in povezovalnih letvic.

2. Spajkanje koncev plošč s povezovalnimi trakovi z lepili za spajkanje.

3. Preverjanje kakovosti spajkanja in odpravljanje ugotovljenih napak.

4. Prenesite vzorce v naslednje rezervoarje in odstranite odvečne delce spajkanega svinca s plošč, veznih trakov in spajkalnih spojev.

5. Čiščenje rezervoarjev z nameščenimi ploščami pred prahom in svinčenimi delci s sesalcem.

6. Namestitev in namestitev separatorjev.

7. Varjenje pnevmatik z baterijami.

8. S stranko sestavite dvostransko potrdilo o pripravljenosti akumulatorja za polnjenje z elektrolitom.

Priprava elektrolita in njegovo polnjenje v akumulatorje

1.Sestavljanje sheme za pripravo in vlivanje elektrolita v baterije.

2. Priprava elektrolita, tako da se doseže gostota 1,18 g / cm3 in ohladi na + 25-30 ° C.

3. Prvo polnjenje elektrolita v rezervoarjih akumulatorja do nivoja 10 mm pod nivojem spodnjega roba plošč.

4. Končno polnjenje elektrolita do nivoja 10-15 mm nad zgornjim robom plošč in zapiranje akumulatorskih rezervoarjev s pokrovi.

Oblikovanje in testiranje baterij

1. Vklopite prezračevalni sistem.

2. Sestavljanje in preverjanje vezja za oblikovanje baterije.

3. Oblikovanje akumulatorske baterije.

Pri izvajanju vseh vrst montažnih del na baterijah bodite posebno pozorni na upoštevanje vseh splošnih in posebnih ukrepov varnosti in zaščite pri delu, ki jih določajo veljavni varnostni predpisi, kot tudi "Navodila in pravila za nego stacionarnih baterij iz baterij s površinskimi ploščami". «in tipsko tehnološko kartico za vgradnjo polnilnih baterij tipov SK-3-SK-20.

III Načrt namestitve 140-celične polnilne baterije SK-14

Montaža baterij in urniki dela temeljijo na povprečni stopnji skladnosti delavcev 130 %, razen pri polnjenju in oblikovanju baterij, ki sta opravljena pravočasno.

IV Materialno-tehnična sredstva

Seznam glavnih in pomožnih materialov

Kovinska stojala - 1 destilirana kislina - 120 l., Destilirana voda - 2940 l., Svinec za spajkanje plošč - 450 g, spajka POS -30 - 40 g.vodik — 120 l., tekoči propan-butan — 80 g., kisik — 120 l., tehnični vazelin — 20 g., kislinsko obstojna emajl barva rdeča, modra in bela — 30 g., enako, vendar siva — 140 g. prečiščena soda za nevtralizacijsko raztopino - 15 g, ovojni papir - 100 g, medeninasta žica za varjenje pnevmatik - 10 g, boraks - 8 g, čistilni material - 150 g, kolofonija - 8 g.

Seznam strojev, mehanizmov, orodij, naprav, inventarja in kombinezonov

Vinil plastične posode za elektrolit - 1 komplet, črpalka za črpanje elektrolita - 1 komplet, sesalnik za čiščenje rezervoarjev pred prahom - 1 komplet, delovna miza s primežem - 1 komplet, LPG jeklenka prostornine 5 l - 3 kosi, Jeklenka s kisikom — 2 kosa, varilni transformator — 1 kos, komplet varilne naprave — 1 kos, kislinsko odporna gumijasta cev — 45 m, transformator 220 / 12 V in prenosna svetilka — 1 komplet, pištola PC-52 — 1 komplet, vodikova jeklenka — 1 kos, upor za praznjenje, — 1 komplet, komplet orodij za montažo akumulatorja, napeljav in delovnih kombinezonov (najdete ga pod poročilom poveljnika akumulatorja).

V Obračun stroškov dela

Delo priprave in polnjenja akumulatorskih rezervoarjev z elektrolitom ter vse operacije oblikovanja akumulatorja se plačajo po dejanskih stroških dela na časovni osnovi. Ti stroški dela niso vključeni v oceno stroškov.