Uporaba frekvenčnega pogona v kompresorski opremi

Članek je posvečen frekvenčnemu pogonu elektromotorjev kompresorjev in merilom za njihovo izbiro.

V mnogih kompresorjih je moč elektromotorjev izbrana ob upoštevanju največje zmogljivosti opreme, čeprav je čas, ki ustreza delovanju opreme pri največji zmogljivosti, običajno 15-20% celotnega časa delovanja. Zato motorji, ki delujejo s konstantno hitrostjo, porabijo bistveno (do 60%) več električne energije, kot je potrebno za delovanje opreme v optimalnem načinu delovanja, upoštevajoč zmogljivost.

Zdaj je eden najbolj obetavnih načinov za optimizacijo delovanja opreme prehod na frekvenčno regulacijo hitrosti vrtenja pogonskih elektromotorjev... Naprave za regulacijo frekvence za elektromotorje (v nadaljevanju okrajšano FC — frekvenčni pretvornik) omogoča uresničitev naslednjih prednosti:

• nemoten (nadzorovan) zagon in zaustavitev motorja, ki zagotavlja varčen način delovanja tako same opreme kot stikalnih elementov napajalnega tokokroga, kar pomaga večkrat povečati njihovo življenjsko dobo in zmanjšati obratovalne stroške za popravila;

• operativni nadzor delovanja opreme (kompresorjev) v neprekinjenem delovanju glede na njihovo obremenitev, vzdrževanje zahtevanega izhodnega tlaka. V tem primeru je dosežen največji učinek varčevanja z energijo (zmanjšanje porabe električne energije za 40-50%). Ta učinek je dosežen zaradi močne odvisnosti porabljene električne energije od vrednosti zmogljivosti opreme. Na primer, ko se zmogljivost kompresorja prepolovi, se poraba električne energije elektromotorja zmanjša osemkrat.

Do nedavnega sta bili glavni oviri, ki sta preprečevali širšo uveljavitev frekvenčnih pretvornikov (FC), razmeroma visoki stroški frekvenčnega pretvornika in pomanjkanje zastopnikov proizvajalcev, ki bi zagotavljali tehnično podporo pri implementaciji frekvenčnega pretvornika, garancijski in pogarancijski servis. . Trenutno je v državah CIS oblikovana mreža specializiranih razvojnih podjetij, ki se ukvarjajo s prodajo in tehnično podporo izdelkov skoraj vseh vodilnih proizvajalcev frekvenčnih pretvornikov.

Kar zadeva stroške razsmernikov, ustaljena praksa izvedbe opreme kaže, da najsprejemljivejša vračilna doba za nakup razsmernikov ne sme biti daljša od dveh let, kar je treba upoštevati pri odločanju o ekonomski upravičenosti uvedbe razsmernikov.

Glavne tehnične značilnosti razsmernikov različnih proizvajalcev so precej podobne glede na načela gradnje močnostnega dela pretvornikov in elementne baze. Glavne razlike med opremo, ki jo ponujajo tuja podjetja, so povezane z uporabljenim uporabniškim vmesnikom, postopki programiranja in naborom implementiranih funkcij upravljanja in nadzora. Zaradi teh značilnosti ima cenovni razpon razsmernikov z enako močjo precej široko porazdelitev, kar zahteva jasno poznavanje značilnosti aplikacije razsmernika, da se izloči oprema, ki je po funkcionalnosti (in ceni) redundantna, kot npr. podjetja Mitsubishi Electric.

Da bi zagotovili optimalno izbiro opreme, je potrebno najprej pregledati objekt izvedbe frekvenčnega pretvornika, saj je najpomembnejši pogoj za doseganje maksimalne učinkovitosti izvedbe frekvenčnega pretvornika pravilna (optimalna) nastavitev frekvenčnega pretvornika. frekvenčni pretvornik ob upoštevanju naslednjih značilnosti:

• narava obremenitve pogonskega motorja, način hlajenja, hlajenje in mazanje kompresorja;

• funkcije programiranja frekvenčnega pretvornika, vključno z možnostjo prepoznavanja parametrov motorja (poraba energije, vrtljaji na minuto itd.);

• izvajanje notranje diagnostike zdravja glavnih frekvenčnih pretvornikov;

• ustrezen odziv na kratkotrajne izpade električne energije;

• sledenje načinom zaustavitve mehanizma v primeru okvar;

• izvajanje zmožnosti nadzora in preklapljanja zunanjih stikalnih naprav.

Glede na rezultate analize tehničnih in cenovnih kazalnikov so trenutno najbolj sprejemljivi izdelki podjetij Danfoss in Schneider Electric, ki imata tudi razvito mrežo tehnične podpore za prodane izdelke.