Izbira in uporaba procesnih senzorjev
Pri izbiri procesnih senzorjev je treba upoštevati več splošnih dejavnikov, kot so delovno okolje, možnosti namestitve in ožičenje.
Pri izbiri procesnih senzorjev je treba upoštevati več splošnih dejavnikov, da se izognete težavam pri namestitvi in uporabi med izvedbo. Ti dejavniki vključujejo njihov namen, okolje delovanja, možnosti sestavljanja, namestitev, kalibracijo, zagon in zagon, delovanje in vzdrževanje.
Vse te dejavnike je treba upoštevati pri načrtovanju. Imajo pomemben vpliv na končno obliko in delovanje senzorja ter priključene oziroma nadzorovane naprave.
Natančna ocena teh dejavnikov bo preprečila preoblikovanje ali zamenjavo senzorja med servisiranjem, kar vodi tudi do dodatnih stroškov in možnih zamud.
Kapacitivni senzorji bližine zaznajo kovinske in nekovinske predmete skozi izolacijske materiale, kot sta les ali plastika, in se pogosto uporabljajo za zaznavanje nivoja tekočin ali prahu.Fotografija z dovoljenjem Automation-Direct, nove zbirke podatkov o izdelkih za tehnike.
Okolje procesnega senzorja
Delovni pogoji so lahko zelo različni. Na primer, ko je voda prečiščena, je okolje običajno mokro, umazano, agresivno in nevarno. Industrijska okolja so si v mnogih pogledih podobna, vendar obstajajo tudi materiali, kot so kovinski prah in ostružki ali leteča vlakna, ki lahko blokirajo ali poškodujejo senzor.
Cilj je zagotoviti primerno in varno zavetje, ki lahko deluje v sovražnem okolju, ne da bi bilo samo po sebi nevarnost.
Primeri tega so instalacije na korozivnih ali nevarnih lokacijah. V prvem primeru mora biti pokrov senzorja izdelan tako, da je odporen proti jedkim plinom ali tekočinam. V drugem primeru je cilj preprečiti, da bi material vstopil v senzor in ga poškodoval.
Ohišja senzorjev so pogosto razvrščena s pomočjo klasifikacijskega sistema NEMA oz Klasifikacijski sistemi zaščite pred vdorom (IP).… NEMA 4X in NEMA 7-10 se uporabljata za ohišja, odporna proti koroziji. Med tema dvema klasifikacijskima sistemoma obstaja povezava.
Pri obravnavi okoljskih dejavnikov je treba upoštevati uporabo samovarnih senzorjev in sistemov v nevarnih območjih, kadar koli je to mogoče.
Samovarni senzorji uporabljajte nizek tok in napetost, da zmanjšate možnost oblokov in isker, ki lahko vžgejo vnetljive materiale.
Pri spremljanju procesa v odprtem rezervoarju mora lokacija senzorja omogočati optimalen nadzor zahtevanega parametra. Fotografija s stojnice Endress + Hauser na sejmu Rockwell Automation.
Možnosti namestitve senzorja
Možnosti vgradnje je veliko in običajno sledijo standardnim metodam.Regulacija procesa v odprtem rezervoarju je samoumevna, le da je treba lokacijo senzorja skrbno izbrati za optimalno kontrolo želenega parametra.
Senzor mora biti nameščen tudi tako, da omogoča redno pregledovanje, vzdrževanje in kalibracijo ne glede na izmerjeni parameter.Nestandardne instalacije ali instalacije, ki zahtevajo posebna orodja, so neposredno povezane z napakami, ki lahko vplivajo na merjenje in nadzor procesa.
Večina senzorjev ponuja standardne možnosti povezovanja, ki jih je mogoče enostavno integrirati v procesne cevovode, posode ali posode.
Pomembno je zagotoviti, da je senzor nameščen na lahko dostopnem mestu, da lahko osebje izvaja redno vzdrževanje in prekine procese zaradi slabih podatkov.
Ena težava, ki je pogosto spregledana, je, kako so kabli povezani. V težkih ali nevarnih okoljih se uporablja kabel, ki je trajno pritrjen na ohišje senzorja mehansko ali z zalivanjem, kot je epoksi ali polnilo. To preprečuje vdor umazanije ali nevarnih materialov, ki bi lahko poškodovali senzor ali povzročili iskre in obloke.
Vtiče in konektorje lahko uporabite tudi za priključitev kablov na senzor, vendar to zahteva čisto okolje, kot je laboratorij. Uporaba te metode olajša zamenjavo senzorja v primeru okvare. V prvem primeru je treba zamenjati celoten sklop senzorja in kabla, kar lahko zahteva obsežno ožičenje.
Glej tudi na to temo:Izbira senzorjev, osnovni principi in kriteriji izbire