Korozija kovin in zaščita pred korozijo

Korozija je spontano uničenje kovine, ki nastane kot posledica kemičnih ali elektrokemičnih procesov. Ti procesi potekajo v kovini pod vplivom okolja. Najbolj znana atmosferska korozija kovin je posledica zračne vlage, pa tudi zaradi prisotnosti jedkih plinov (ogljikov dioksid, amoniak itd.).

Prah skupaj z vlago tvori raztopine baz in kislin, ki povzročajo korozijo na kovinskih delih električne opreme. Posebno močna kondenzacija vlage nastane, ko se temperatura kovine močno spremeni. Poglej tudi - Odpornost kovin proti koroziji

Vzroki za korozijo kovinskih delov so:

• heterogenost kovin v povezovalnih delih;
• heterogenost kovinske površine v različnih delih obdelovanca;
• splošna površinska heterogenost ali razlika v pogojih izpostavljenosti jedkemu okolju.

Produkte korozije s kovinskih površin lahko odstranimo na dva načina: mehanski in kemični (elektrokemični).Mehanska metoda čiščenja kovin pred korozijo je odstranitev sledi korozije s peskanjem, brušenjem, poliranjem itd. Kemična metoda je odstranitev sledi korozije z jedkanjem ali jedkanjem.

Da bi bili protikorozijski premazi odporni, morajo deli, pripravljeni za premaze, izpolnjevati naslednje zahteve:

1. S površine obdelovanca je treba odstraniti sledove korozije, lestvice in predhodno nanesenega premaza (s katero koli od zgornjih metod).

2. Površino obdelovanca je treba razmastiti.

3. Pred samim nanosom je treba s površine odstraniti oksidni film.

4. Ko so izpolnjene tri prejšnje zahteve, je treba del prekriti z zaščitno prevleko.

Metode zaščite kovinskih delov pred korozijo

Metode zaščite pred korozijo so različne. Najpogostejši so zaščita z oksidnimi in fosfatnimi folijami, kovinski in nekovinski premazi ter barvanje.

Zaščita z oksidnimi in fosfatnimi filmi (oksidacija) je namenjena ustvarjanju zaščitnega filma na kovinski površini za zaščito pred korozijo. Oksidacijo izvajamo v kopeli po posebnem tehnološkem postopku. Kovinske prevleke ustvarimo z galvanizacijo tako, da na zaščiteni del nanesemo plast kovine (cink, kadmij, nikelj, krom itd.).

Barve za obdelane kovine pred korozijo

Barve in laki so najpogostejša sredstva za zaščito kovin pred korozijo in lesa pred gnitjem. Hkrati se laki uporabljajo za dekorativno zunanjo dekoracijo posameznih kovinskih delov.

Barve in laki morajo izpolnjevati naslednje zahteve:

• biti odporen na spremenljive atmosferske vplive, t.j. vpliv vlage, sonca in mraza;
• trdno oprijeti kovine, ki jo je treba premazati (prevleka se med delovanjem ne sme odluščiti s kovine);
• da se ne zrušijo zaradi mehanskih in toplotnih učinkov;
• biti enotne sestave, čiste in enotne barve.

Pri izbiri lakirnega premaza jih vodijo tehnične zahteve za določen del ali strukturo.

Priprava na barvanje

Da bi barva enakomerno ležala in ustvarila obstojen premaz, je potrebno skrbno pripraviti površino za barvanje.

Priprava za barvanje kovinske površine se zmanjša na odstranjevanje prahu, umazanije, maščobe in umazanije z nje, pa tudi na odstranitev korozije. Če na izdelku, ki ga želite barvati, ostanejo sledi maščobe ali korozije, se barva nanj ne bo trdno oprijela.

Za čiščenje delov kopičenja rje uporabljajo brusni papir, brusni papir, jeklene krtače in plovec. Za razmaščevanje delov jih obrišite s krpo, navlaženo s topilom ali čistim bencinom.

Staro barvo odstranimo, če je delno oluščena ali če nameravamo nanesti drug premaz. Na očiščeno površino pred barvanjem nanesemo temeljni premaz. Če so na površini dela, ki ga je treba barvati, nepravilnosti, je ometan. Kiti se nanašajo v tankih slojih in ko se en sloj posuši, se nanese drugi sloj. Ko se kit popolnoma posuši, mesto kita očistimo z brusnim papirjem in nanesemo barvne in lakirne premaze.

Oljne barve

Oljne barve različnih barv se proizvajajo v obliki grobo naribanih barv, ki jih razredčimo z lanenim oljem do zahtevane viskoznosti, ali v obliki že pripravljenih sestavkov za uporabo.

Barva se na izdelek nanese s čopičem po pripravi zgornje površine za barvanje. Pri barvanju je treba barvo dobro vtreti s čopičem, da dobimo enakomeren nanos. Barvo nanesemo v tankem sloju dvakrat, drugi sloj pa nanesemo šele, ko se prvi sloj posuši. Oljne barve se sušijo 24-30 ur. pri temperaturi 18-20 ° C.

Oljne emajl barve

Te barve so narejene na osnovi sljudnega oljnega laka.

Emajlirane barve (emajli) so razdeljene v dve skupini:

1. Emajli z visoko stopnjo maščobe, ki se uporabljajo za premazovanje zunanjih površin. Ti emajli so najbolj odporni in vzdržljivi IN se pri normalni temperaturi sušijo v 8-10 urah. Na njih nekoliko vplivajo atmosferske razmere.

2. Srednje mastni emajli za notranje površine. So manj odporni kot emajli prve skupine. Emajli se nanašajo s čopiči ali brizgalnimi pištolami.

Nitro barve so suspenzija (mešanica) barvil v laku na osnovi nitroceluloze. Nitro barve se običajno nanašajo na kovino po ustrezni pripravi. Očiščeno površino najprej premažemo s plastjo nitro temeljne barve in nato z brizgalno pištolo nanesemo nitro barvo.

Za enakomerno površino se barva nanese v dveh ali treh slojih. Napršene plasti nitro barve se posušijo hitro, v 1 uri, kar daje gladko sijočo površino. Ščetkanje nitro barv ni priporočljivo, saj ima za posledico neenakomerno prekrivanje zaradi sušenja nitro barve, povlečene za čopičem.

Pri barvanju kovinskih delov različne električne opreme je treba upoštevati, da če je oprema pobarvana z oljem ali oljno emajlirano barvo, je treba naknadno barvanje opraviti z istimi barvami.

Če je del prekrit z oljno barvo, bo nanos nitro barve povzročil nabrekanje oljne barve in posledično bo končna obdelava slabe kakovosti. Zato mora biti del, pobarvan z oljnimi barvami, pri sekundarnem barvanju prekrit z istimi barvami in v nobenem primeru z nitro barvami. Če nameravate del, pobarvan z oljno barvo, prebarvati z nitro emajlom, je treba plast stare oljne barve popolnoma odstraniti.

Uporaba zaščitnih maziv

Zaščitna maziva Uporabljajo se za zaščito orodja in končnih izdelkov pred korozijo med skladiščenjem v skladiščih ali med transportom. Maziva se najpogosteje uporabljajo za zaščito orodja in kovinskih nebarvanih delov električne opreme.

Zaščitna maziva so po svoji sestavi umetne mešanice olj z gostili in snovmi, ki preprečujejo nastajanje prostih organskih kislin. Za zaščitna maziva veljajo naslednje zahteve (tehnični pogoji):

1. Ne smejo vsebovati mehanskih nečistoč in vode.

2. Vsebnost pepela ne sme presegati 0,07 % in prostih organskih kislin ne sme presegati 0,28 %.

3. Lakmusova reakcija mora biti nevtralna.

Pred uporabo tega ali onega maziva za konzerviranje je treba opraviti analizo in le, če mazivo izpolnjuje tehnične pogoje, ga je mogoče uporabiti.

Najpogostejša maziva so vazelin in mast za orožje. Za dobre rezultate premazovanja je treba površino delov najprej očistiti. Ne dotikajte se očiščenih delov z rokami.

Tehnološki postopek prekrivanja delov z zaščitno mastjo je sestavljen iz naslednjih operacij:

• pranje v 2% raztopini mila;
• sušenje z vročim zrakom;
• pranje v vretenskem olju pri temperaturi 80-90 °C;
• namakanje (ali nanašanje na obdelovanec) v mast, segreto na 110–115 °C;
• zračno hlajenje do 20 OS;
• ovijte del s pergamentnim papirjem in položite.