Koliko starih baterij zavržemo
Akumulatorska baterija opravlja svoje funkcije do konca svoje življenjske dobe in jo je treba nato zavreči. Odlaganje baterije na odlagališče povzroči znatno škodo okolju. Njegova zasnova vključuje plastiko, svinec in elektrolit, ki še zdaleč niso varne komponente. Njihov izpust v okolje povzroča nepopravljivo škodo, onesnažuje tla, vodo in zrak.
Število izrabljenih baterij eksponentno narašča in njihovo odstranjevanje je najpomembnejša naloga varstva okolja. Omeniti velja, da je recikliranje starih baterij zelo drag in zapleten postopek, a na koncu dobičkonosen. Recikliranje izrabljenih baterij vam omogoča, da ponovno dobite svinec in plastiko, iz katerih lahko ustvarite nove baterije. Samo elektrolita ni mogoče ponovno uporabiti.
Varno odstranjevanje starih baterij izvajajo specializirana podjetja na posebnih tovarniških linijah.
Obstaja več tehnologij za ta postopek, vendar imajo isto bistvo: prvi korak je odvajanje elektrolita, ki se v posebnih zaprtih komorah pri visokih temperaturah nevtralizira v varno stanje.
Naslednja faza je drobljenje ohišja baterije. To se zgodi na posebnem transporterju, kjer se s pomočjo močnih drobilnih strojev akumulator popolnoma uniči. Kot rezultat tega procesa nastane svinčeno-kislinska ali svinčeno-alkalna pasta, ki se loči skozi filtre, ki se nahajajo takoj za drobilci.
Ta pasta se usede na mrežastih filtrih in pošlje v metalurgijo v nadaljnjo predelavo. Kosi plastike in kovine, ki ostanejo po drobljenju, se dovajajo v posode, kjer se zmešajo z vodo, zaradi česar se težek svinec usede na dno, plastika pa priplava na površje. Na ta način pride do ločevanja nekovinskih komponent od kovinskih.
Kosi plastike se zbirajo s površine vode in se nato reciklirajo za sekundarne surovine, iz katerih bodo kasneje izdelani plastični granulati. Ta postopek se lahko izvaja neposredno v podjetju, ki odlaga baterije, ali pa se surovine pošljejo v druge tovarne za proizvodnjo plastičnih granul.
Kovinska masa, ki se usede na dnu, je predmet nadaljnje obdelave skupaj s pasto, odstranjeno iz mrežastih filtrov. Ker v vodi s kovinsko maso opazimo določeno količino kisline, jo je treba nevtralizirati. Za to se mešanici vode in kosov kovine dodajo posebne kemikalije, ki nevtralizirajo kislino.Kot rezultat tega procesa usedlina pade na dno, jo odstranimo in vodo spustimo skozi filtrirni sistem ter izpustimo v kanalizacijo ali ponovno uporabimo v proizvodnem ciklu.
Mešanica kosov kovine in kovinske paste mora biti osvobojena vlage, zato se vse komponente pošljejo v peč, od koder pride surovina pripravljena za taljenje. Svinec v talilni kovinski mešanici ima največjo gostoto. Tudi stopi se veliko hitreje, zato v peči nastane staljen svinec, na površini katerega so koncentrirani kosi drugih kovin, ki jih je treba odstraniti.
Ko se staljeni svinec loči od drugih kovin, se pošlje v lonček, kjer se zmeša s kavstično sodo. Ta komponenta pomaga osvoboditi staljeni svinec morebitnih nečistoč. Odstranijo se iz taline in svinec postane oblikovan.
Ko svinec vlijemo v kalupe, se na površini preostalih nečistoč ustvari tanek film, ki ga je sčasoma enostavno odstraniti. Svinec je zdaj dovolj čist, da ga je mogoče uporabiti za izdelavo različnih delov, vključno z mrežami za nove baterije.
Vsi našteti procesi so popolnoma avtomatizirani, kar omogoča hitro in učinkovito odstranjevanje baterij ter s tem preprečevanje onesnaževanja okolja.