Tiskana vezja

Tiskano vezje - montažni blok za elektronsko opremo, v katerem so povezovalne žice vezja nanesene na izolacijsko podlago (ploščo) s poligrafsko metodo. Na konce tiskanega vezja so žice, žice ali mostički spajkani iz montažnih žic, ki povezujejo tiskane žice z zgibnimi elementi vezja.

Uporaba tiskanih vezij vedno znova zmanjša velikost opreme in korenito spremeni tehnologijo njene proizvodnje (odpade zamudno ročno sestavljanje, zmanjša se število spajkanih spojev), omogoča avtomatizacijo proizvodnje in povečuje enotnost izdelkov. in njegovo zanesljivost.

Material plošče se mora dobro oprijeti kovine, imeti visoko mehansko trdnost, nizko krčenje in ohraniti svoje lastnosti pod vplivom podnebnih dejavnikov. Materiali, ki delno izpolnjujejo naštete zahteve so: visokofrekvenčni organski materiali, getinaks, materiali na osnovi fenol-formaldehidnih smol, keramika in steklo.

Najpogosteje se uporabljajo naslednje metode risanja slike:

• tipografski,

• fotokemično, z uporabo različnih svetlobno občutljivih emulzij,

• nanos voščenih zmesi in lakov s kovinsko šablono,

• ofsetni tisk.

Najbolj produktivna sta fotokemična metoda in ofsetni tisk, za katerega obstaja dobro razvita tehnologija izdelave tiskanih vezij.

Tiskana vezja se glede na material izdelujejo na naslednje načine:

• z jedkanjem dielektrika, prevlečenega s folijo;

• žigosanje folije, pri čemer je diagram izrezan in hkrati prilepljen na ploščo;

• nanašanje srebrnega vzorca s šablono na ploščo iz keramike, sljude, stekla, ki mu sledi žganje v srebru;

• nanašanje vezja na ploščo z elektrokemičnim nanašanjem bakra, stiskanje v žice, prenos galvaniziranega tiskanega vezja iz matrice na podlago.

Za spajkanje žic radijskih komponent ali montažnih žic s tokovnimi žicami tiskanega vezja se uporabljajo naslednje metode: konvencionalno z električnim spajkalnikom, mehanizirano s predhodno ročno pritrditvijo žic delov v luknje tiskane plošče in naknadno spajkanje priključnih mest s potopitvijo v staljeno spajko (te metode se zaradi nizke produktivnosti uporabljajo predvsem v majhni in pilotni proizvodnji).

Pri masovni in velikoserijski proizvodnji se deli montirajo na ploščo na avtomatski liniji, čemur sledi spajkanje kontaktnih točk s potopitvijo v staljeno spajko.

Za zaščito tiskanih plošč pred mehanskimi in klimatskimi dejavniki se nanje nanese plast z brizganjem, ki mu sledi sušenje na zraku ali v termostatu. izolacijski lak.

Vodniki tiskanega vezja so nameščeni na eni ali obeh straneh plošče. Enostranska razporeditev vezja močno oteži projektiranje, vendar zagotavlja tehnološke in ekonomske prednosti (na primer možnost potopnega spajkanja).

Enostransko zlaganje se pogosto uporablja za razmeroma preprosta tiskana vezja. Dvostransko razporeditev žic je priporočljivo uporabljati za kompleksna vezja, ki zahtevajo veliko število mostičkov za enostransko razporeditev žic, ter v primeru dvoslojne ali večslojne montažne strukture, ko je treba povezati žice plošč in žice delov, ki se nahajajo na različnih ploščah, med njimi, pa tudi pri oblikovanju ultraminiaturne kompaktne opreme.

Pri nameščanju delov na ploščo si prizadevajo zagotoviti minimalno dolžino žic in najmanj njihovih presečišč. Pri dvostranski namestitvi so križne žice nameščene na nasprotnih straneh izolacijske plošče.

Na eni strani plošče se drugi natisnjeni kabli prenesejo s kovinsko plastjo, ki se nanese na stene lukenj hkrati z namestitvijo vodnikov.

Debelina in širina tiskane žice se izbereta glede na njen material, gostoto toka, preneseno moč, dovoljen padec napetosti, zahtevano mehansko trdnost povezave z izolacijsko ploščo in tehnologijo nanašanja žic. V praksi je širina potiskane žice od 1 do 4 mm.

Povečano segrevanje potiskane žice lahko povzroči, da se plošča odlušči in nato zlomi.Da bi preprečili otekanje in luščenje (na primer pri uporabi getinaxa), so v nekaterih delih vezja izdelana okna v obliki rež ali okna v obliki jedkanih površin.

Razdalje med tiskanimi žicami so nastavljene glede na dovoljene napetosti. Najmanjša dovoljena razdalja med robovi žic je 1,0 — 1,5 mm.

Tiskane žice so povezane s sponkami zgibnih elektronskih elementov (upori, kondenzatorji itd.) in montažnih mostičkov s spajkanjem s spajkalom POS-60. Na mestih spajkanja se potiskana žica do neke mere razširi in prekrije luknjo, katere notranja površina je prav tako metalizirana in z žico tvori eno celoto.

Za najbolj popolno zapolnitev lukenj s spajkanjem mora biti njihov premer 0,5 mm večji od premera konektorja, žice ali izhoda radijske komponente. Povečanje razširjenega dela tiskane žice vodi do povečanja moči njene povezave s ploščo. Pogosto, da bi okrepili povezavo žic s ploščo na koncih, se bo povezala, žice vezja so razširjene z votlimi kovinskimi pokrovi.

Mehanizirana in avtomatizirana montaža in montaža tiskanih vezij je možna le z enostransko razporeditvijo delov, ko so na eni strani plošče vsi zgibni elementi (vključno z različnimi mostički in sklopi), na drugi pa vse tiskane žice in njihove spajkane povezave z zgibnimi elementi.

Avtomatizacija sestavljanja strojne opreme s tiskanimi vezji je v veliki meri odvisna od zasnove ožičenja delov.Zaradi proizvodnih razlogov se šteje, da je najboljša oblika terminala okrogla žica, ki jo je enostavno izdelati in upogniti v obroč ali drugo obliko.

Tehnologija tiskanega ožičenja zahteva uporabo enotnega standardnega dizajna in dimenzij elektronskih delov in elementov vezja. Najpogosteje se tiskana vezja uporabljajo v proizvodnji naprav in enot z relativno zapleteno zasnovo.

Široka uvedba tiskanih vezij korenito spreminja tehnološki proces izdelave elektronske opreme v smeri njegove delne in popolne avtomatizacije.

Induktorji so naneseni na površino izolacijske podlage v obliki spirale, ki izhaja iz središča. Njihovo kakovost (dostojanstvo) v glavnem določata debelina plasti prevodnega vzorca in material plošče. Trajne natisnjene upornosti dobimo z nanosom pravokotnega vzorca grafitne brozge s sajami na izolacijsko podlago.

Trajne kondenzatorje razmeroma majhne velikosti dobimo tako, da na dve medsebojno nasprotni strani izolacijske podlage, ki služita kot plošči, nanesemo metalizirano plast. Potekajo tudi dela za obvladovanje in uvajanje tiskanih večobratnih tuljav, tiskanih transformatorjev in drugih kompleksnih elementov vezja.

Tiskana vezja se pogosto uporabljajo v industrijski elektronski opremi, v različnih ojačevalnih vezjih, radijski opremi, v računalniški opremi in drugih napravah, ki se proizvajajo v velikih količinah.